Полиуретан является полимером, который на сегодняшний день успешно заменяет такие материалы, как резина, каучук, металл. Это стало возможным благодаря его необычным свойствам.
Основные свойства материала
Полиуретан отличается высокой ударопрочностью, эластичностью, долговечностью. Одним из главных критериев, который сделал этот материал популярным во многих отраслях промышленности, стала его износостойкость, низкая стираемость. С ним можно работать при довольно высоких и низких температурах. Он выдерживает высокое давление. Диэлектрические свойства позволяют использовать его в энергетической сфере. Материал очень устойчивый к различным деформациям. Это можно наблюдать при использовании шлангов, изготовленных из него. К ним приобретаются камлоки — быстроразъемное соединение для шлангов, с помощью которых легко соединить несколько рукавов. Полиуретан не подвергается воздействию плесени, влаги. Известен своей стойкостью к различным маслам, бензину, поэтому часто используется в нефтяной промышленности.
Область применения листового полиуретана
Наиболее часто применяется или как самостоятельное изделие (резиновые накладки), либо в роли заготовки для других изделий. Соответственно этому он производится разных марок для использования:
- в кузнечно-штамповочном производстве;
- как коврик диэлектрический;
- в обувной сфере;
- при напольных покрытиях;
- для футеровки в ёмкостях и трубопроводах;
- в виде ковриков при входе в двери, чтобы избежать скольжения;
- в производстве деталей, необходимых для протезирования;
- в роли накладок для автомашин;
- в виде эластичных очистителей для лент на конвейере;
- в виде заготовок для изготовления прокладок, полос, изнашиваемых узлов.
Зная, что полиуретан более долговечен, чем резина и металлы, его используют чаще всего в технике. Этому способствует механическая стойкость материала к разрывам и ударам. Он не теряет свою форму даже при приложении нагрузок. Такие изделия не разрушаются во время многочисленных изгибов, поэтому широко используемы в качестве тонкого слоя для приобретения деталями динамических свойств. Имея естественную смазывающуюся способность, его применяют с частями механизма, которые двигаются, без смазок.
Именно из этого материала изготовляют втулки, подшипники, сменные вкладки (полиуретан, имеющий низкий коэффициент трения), а также шины, валы (с высоким коэффициентом трения). Эти изделия успешно эксплуатируются при температуре от -30°С до +70°С. При этом они не теряют гибкости при морозе и сопротивляются тепловому удару.
Адгезивность полиуретана к другим материалам дает возможность изготавливать детали армированные. Производителю, который применяет данный материал, удается снизить вес всего изделия. Также с его помощью можно значительно уменьшить шумовой и вибрационный уровень работающего механизма.
Полиуретановые листы применяют для обеспечения безопасной ходьбы по гранитным и мраморным покрытиям.
Производство материала
Так как изделия из полиуретана широко используемы, то, кроме стандартных прямоугольных листов разной толщины, выпускаются и нестандартные:
- лист в виде треугольника, трапеции, круга;
- лист, имеющий жесткую основу из стали, или основу с металлической сетки;
- листы с теми размерами, которые необходимы заказчику.
Широкое применение данного материала обусловлено его надежностью и экономичностью. Полиуретановые листы на промышленном рынке представлены как от отечественного производителя, так и от зарубежного (США, Италия, Германия, Китай), что свидетельствует о его успешном использовании во всем мире.